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　　一提起塑料，留在很多人記憶中的，是孩提時(shí)代吃的糖果的包裝紙，那些粗糙但花花綠綠的塑料糖果包裝紙，成為孩子們難得的珍藏、甜蜜的回憶。如今一提起塑料，很多人想起的是那些一刮風(fēng)就到處飄揚的塑料袋，如何解決塑料袋的“白色污染”，解決塑料產(chǎn)品的環(huán)境友好性問(wèn)題，人們開(kāi)始研制、使用可降解的塑料……

　　經(jīng)常坐飛機的人都有這樣的感受，現在的飛機在起飛時(shí)，滑行速度不是很快、距離也不長(cháng)，卻能在很短時(shí)間內，平穩地飛了起來(lái)。

　　“大家都知道需要提供足夠的加速度，才能使飛機飛起來(lái)，為什么現在飛機滑行的速度變慢了，卻還能飛得很好呢？”中國塑料加工工業(yè)協(xié)會(huì )秘書(shū)長(cháng)馬占峰說(shuō)，那是因為飛機材料從鋁、鈦、鋼和復合材料轉變到塑料鋁合金新型復合材料。新型材料的使用，使飛機變輕了，需要的加速度就變小了。除了重量輕外，塑料復合材料還有多種優(yōu)點(diǎn)，如有耐冷性，保證飛機在高空飛行時(shí)不會(huì )由于低溫而變形；比鋼鐵還要堅硬，保證在飛機落地時(shí)，完全可抵抗住巨大的沖擊力量……正是由于塑料技術(shù)的突飛猛進(jìn)，很多以前無(wú)法想象的功能成為了現實(shí)，塑料工業(yè)也具有了極其廣闊的發(fā)展前景。

　　從無(wú)到有，塑料工業(yè)與共和國一起成長(cháng)

　　在解放前，中國人吃的糖果絕大部分是用紙包裝的，因為即使到了解放初期，我國還沒(méi)有塑料，其研究和生產(chǎn)也一片空白。塑料工業(yè)是跟隨著(zhù)共和國的成長(cháng)，共同成長(cháng)起來(lái)的。它經(jīng)歷了從無(wú)到有、從小到大、從弱到強的幾十年發(fā)展歷程，取得了輝煌的成就。目前，我國已跨入世界塑料生產(chǎn)先進(jìn)大國的行列。

　　追溯塑料工業(yè)發(fā)展之始，那是在1954年，出于國家經(jīng)濟和國防的需要，當時(shí)的沈陽(yáng)化工研究院開(kāi)始了聚氯乙烯樹(shù)脂的初步研究。1958年我國自行研究設計的第一套聚氯乙烯年產(chǎn)3千噸的生產(chǎn)裝置，在錦西化工廠(chǎng)建成投產(chǎn)。當時(shí)的裝置生產(chǎn)條件十分簡(jiǎn)陋惡劣，生產(chǎn)過(guò)程全部采用手工操作，現場(chǎng)工人幾乎沒(méi)有多少安全衛生保護措施。初期生產(chǎn)很不正常，產(chǎn)品品質(zhì)也很低劣，生產(chǎn)效率十分低下。但這些裝置的建成投產(chǎn)，是我國塑料工業(yè)發(fā)展的基石。

　　國際食品包裝協(xié)會(huì )常務(wù)副會(huì )長(cháng)兼秘書(shū)長(cháng)董金獅說(shuō)，我國塑料工業(yè)經(jīng)過(guò)長(cháng)期的奮斗和面向全球的開(kāi)放，目前已形成門(mén)類(lèi)較齊全的工業(yè)體系，成為與鋼材、水泥、木材并駕齊驅的基礎材料產(chǎn)業(yè)，作為一種新型材料，其使用領(lǐng)域已遠遠超越上述三種材料，并廣泛應用于經(jīng)濟、文化、軍事、生活等各方面。

　　作為輕工行業(yè)支柱產(chǎn)業(yè)之一的塑料行業(yè)，近幾年增長(cháng)速度一直保持在10%以上。中國塑料加工工業(yè)協(xié)會(huì )秘書(shū)長(cháng)馬占峰說(shuō)，2007年，我國塑料消費量已達到了4578萬(wàn)噸，居世界第二位，塑料制品的產(chǎn)量達到3330多萬(wàn)噸，產(chǎn)值超過(guò)8千億元，出口1000多萬(wàn)噸，出口額達223億美元，在輕工行業(yè)19個(gè)主要行業(yè)中排第三位，出口居第五位，實(shí)現產(chǎn)品銷(xiāo)售率97.8%；2008年塑料制品行業(yè)總產(chǎn)值超過(guò)5000億元人民幣。

　　從農用薄膜到汽車(chē)配件，塑料廣泛應用于多個(gè)領(lǐng)域

　　在生活中，塑料早已不只是局限在一個(gè)小小的糖果包裝紙了，方方面面都離不開(kāi)塑料，如在坐的沙發(fā)、椅子里，穿的鞋子、衣服里，住的房子門(mén)窗、管道中，都有塑料的成分。此外，近年來(lái)，隨著(zhù)食品、飲料、乳品、化妝品、洗滌用品、啤酒、調味品產(chǎn)量的增長(cháng)，對塑料及塑料復合材料的包裝需要越來(lái)越大。因此，塑料工業(yè)既是消費工業(yè)，又是新型材料工業(yè)，正逐步成為科技含量高、應用廣、市場(chǎng)前景好的行業(yè)。

　　“塑料包裝材料是塑料制品應用中的最大領(lǐng)域之一。由于塑料的優(yōu)異性能，改變了傳統紙張、木材、玻璃、金屬類(lèi)包裝格局，塑料包裝材料已超過(guò)包裝總量的1/3�！倍�金獅說(shuō)，各種薄膜、中空容器、飲料瓶等滿(mǎn)足食品、醫藥和各種日常生活用品包裝的需求。而塑料包裝材料本身經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，種類(lèi)不斷增加，主要包括塑料軟包裝、編織袋、中空容器、周轉箱等，產(chǎn)品也由單一材質(zhì)包裝到多層材料復合包裝，層數最多可達9層。

　　我國是農業(yè)大國，農用塑料制品已成為現代農業(yè)發(fā)展不可缺少的生產(chǎn)資料，是抗御自然災害，實(shí)現農作物穩產(chǎn)、高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、高效的一項不可替代的技術(shù)措施，已廣泛地應用于我國農、林、牧、漁各業(yè)，農業(yè)已成為僅次于包裝行業(yè)的第二大塑料制品消費領(lǐng)域。

　　中國自生產(chǎn)農用塑料薄膜至今，取得了兩個(gè)世界第一，即產(chǎn)量第一和覆蓋面積第一，大致相當于世界其他國家總和的1.6倍。據不完全統計，目前全行業(yè)擁有農膜生產(chǎn)企業(yè)近千家，生產(chǎn)能力200萬(wàn)噸以上，其中年生產(chǎn)能力萬(wàn)噸以上的企業(yè)約60家，大型骨干企業(yè)約30家，其生產(chǎn)能力和年產(chǎn)量均占全國總量的60%。

　　據農業(yè)部門(mén)預計，至2010年全國園藝設施面積將增加到3800萬(wàn)畝左右，耐候功能膜的年需求量增加到30萬(wàn)噸左右，約占棚膜年銷(xiāo)量的40%；地膜覆蓋栽培面積將擴大到3.1億畝，地膜的年耗用量將增加到78萬(wàn)噸左右；畜牧、水產(chǎn)專(zhuān)用暖棚面積擴大到150萬(wàn)畝左右，氨化、青貯、纏繞膜的年需求量將達到30萬(wàn)噸左右；除農用薄膜外，農產(chǎn)品貯藏保鮮和包裝用膜及塑料容器的需求量將在“十五”的基礎上翻兩番。

　　塑料建材是塑料制品發(fā)展最快的行業(yè)，房地產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，推動(dòng)了給排水管道、燃氣管道、異型材門(mén)窗、裝飾材料、保溫材料、密封、防水材料等大幅度增長(cháng)。尤其是管道生產(chǎn)能力保持高速增長(cháng)，品種、規格不斷增加，質(zhì)量普遍提高，并向規�；�、系列化方向發(fā)展。

　　汽車(chē)等塑料零配件是塑料制品發(fā)展最具潛力的領(lǐng)域。塑料及其復合材料是汽車(chē)的輕質(zhì)化材料，可減輕零部件40%的重量，降低采購成本約40%。發(fā)達國家塑料在汽車(chē)中的用量達到塑料總消耗的10%左右，我國不到5%。因此，塑料在汽車(chē)上應用潛力巨大。我國是家用電器的生產(chǎn)大國，每年生產(chǎn)電視機、計算機、空調、手機、電風(fēng)扇等10多億臺，各種性能的塑料零部件和絕緣封裝材料的用量十分可觀(guān)，每年超過(guò)10多萬(wàn)噸。各種塑料材料，如ABS樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂和工程塑料等在汽車(chē)、電子電器工業(yè)發(fā)展中起著(zhù)越來(lái)越重要的作用。

　　馬占峰說(shuō)，塑料正廣泛應用于航空航天、交通、信息、家電、電子和包裝等多個(gè)領(lǐng)域；與傳統的紙張、木頭和鋼鐵等材料生產(chǎn)相比，塑料生產(chǎn)實(shí)現了節約材料、節水節地和節能；塑料還具有耐腐蝕、加工成型容易、可多次循環(huán)利用等，正基于這些優(yōu)點(diǎn)，塑料應用還將進(jìn)一步擴大，“我們幾乎每天都能感覺(jué)到新的塑料產(chǎn)品問(wèn)世”。

　　從白色污染到“綠色新寵”，可降解塑料成研發(fā)熱點(diǎn)

　　馬占峰說(shuō)，塑料有著(zhù)強大的環(huán)境適應能力，可代替紙張、木頭、鋼鐵等，還能防水、防酸、耐腐蝕、性能穩定等。但在某些情況下，優(yōu)點(diǎn)也會(huì )變成缺點(diǎn)。由于塑料在自然界中不易為各種環(huán)境因素的作用而迅速降解，甚至30、50年的長(cháng)時(shí)間內都不會(huì )腐蝕。在塑料制品大量使用，廢棄品與日俱增的當下，加上人們對廢棄塑料制品對環(huán)境危害認識不夠、處置不力，以至出現了廢棄塑料對環(huán)境的嚴重危害。目前，“白色污染”已成為當今嚴重的環(huán)境污染源之一，也是困擾全球環(huán)境的一大難題。

　　“生物降解塑料既具有傳統塑料的功能和特性，又可在土壤和水中的微生物作用下，或通過(guò)陽(yáng)光中紫外線(xiàn)的作用，在自然環(huán)境中分裂降解和還原，最終以無(wú)毒形式重新進(jìn)入生態(tài)環(huán)境中，回歸大自然。生物降解塑料作為高科技、環(huán)保產(chǎn)品正成為當今世界矚目的研究開(kāi)發(fā)熱點(diǎn)�！倍�金獅說(shuō)。

　　我國對生物降解塑料開(kāi)發(fā)研究基本與世界同步。不同于國外的是解決塑料廢棄物，我國降解塑料的研究開(kāi)發(fā)始于農用地膜，為解決累積在農田的殘留地膜對植物根系發(fā)育造成的危害而影響作物產(chǎn)量，以及殘膜對農機機耕操作的妨礙問(wèn)題，70年代開(kāi)始了光降解塑料地膜的研制，1990年前后，出現了淀粉填充于通用塑料的生物降解塑料，同時(shí)，在光降解塑料的基礎上，開(kāi)發(fā)同時(shí)填充淀粉的兼具光降解和生物降解功能的地膜。

　　馬占峰說(shuō)，我國目前有近30家科研機構在從事生物降解塑料等塑料新材料的研究。目前各類(lèi)降解地膜正在發(fā)展中，尚處于應用示范推廣階段。

　　據中國塑協(xié)降解塑料專(zhuān)業(yè)委員會(huì )的統計，我國2003年生物降解材料的用量約15000噸，其中不添加淀粉的生物降解聚合物約1000噸。2005年從事生物降解塑料的企業(yè)約30家，生產(chǎn)能力6萬(wàn)噸/年，實(shí)際生產(chǎn)約3萬(wàn)噸，國內市場(chǎng)需求約5萬(wàn)噸，國外進(jìn)口1萬(wàn)噸，出口2萬(wàn)噸。預計2010年產(chǎn)能將達到25萬(wàn)噸左右。

　　除了研發(fā)推廣生物降解塑料外，馬占峰說(shuō)，目前我國還在大力發(fā)展高科技、高附加值的塑料材料和產(chǎn)品。如用于飛機、火箭、衛星等航天航空用途的塑料復合材料，由于比傳統的金屬合金重量輕，使用過(guò)程中節省了大量的能源；目前，導電塑料也已面世，可代替金屬等，在手機、電視等電子家電產(chǎn)品，太陽(yáng)能電池乃至生命科學(xué)研究等領(lǐng)域有廣泛的應用前景。此外，導電塑料和納米技術(shù)的結合，還將對分子電子學(xué)的迅速發(fā)展起到推動(dòng)作用，可生產(chǎn)出成本低廉、極小極輕的納米電子線(xiàn)路，因此，有人預言未來(lái)的筆記本電腦可裝進(jìn)手表中。

　　董金獅說(shuō)：“塑料行業(yè)正在加強技術(shù)的研究開(kāi)發(fā)、科技成果的轉化與應用，還應建立健全大中型企業(yè)技術(shù)中心，加速形成有利于技術(shù)創(chuàng )新和科技成果迅速轉化的有效運行機制；大力開(kāi)發(fā)有利于開(kāi)拓國內外市場(chǎng)和競爭力的新產(chǎn)品，如具有現有塑料產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)，又可以降解的塑料產(chǎn)品，提高產(chǎn)品的質(zhì)量檔次和技術(shù)含量，實(shí)施企業(yè)產(chǎn)品的升級換代等�！�