記者3日從西南化工研究設計院獲悉，由該院開(kāi)發(fā)的具有我國自主知識產(chǎn)權的“低質(zhì)煤層氣非貴金屬耐硫脫氧催化劑與工藝”技術(shù)成果，已通過(guò)四川省科技廳組織的專(zhuān)家鑒定。專(zhuān)家認為，該組合技術(shù)突破了煤層氣安全利用的技術(shù)瓶頸，填補了國內外煤層氣催化脫氧技術(shù)的空白，對減少溫室氣體的排放、降低和避免煤礦瓦斯事故的發(fā)生、促進(jìn)煤層氣綜合利用產(chǎn)業(yè)化和緩解我國天然氣短缺具有重要意義。

　　據西南化工研究設計院高工周正明介紹，我國抽排的煤層氣一般甲烷濃度為30％—80％，氧含量為3％—12％，并含有一定的硫化物。我國每年因采煤向大氣排放的甲烷達200億立方米以上（甲烷溫室效應為二氧化碳的21—24倍），而利用率不足10％，造成極大的資源浪費和環(huán)境壓力。要實(shí)現煤層氣安全有效利用，就必須先脫除其中的氧，再經(jīng)脫水、脫碳、脫氮處理后制得壓縮天然氣和液化天然氣，或用作化工原料。因此，煤層氣脫氧是實(shí)現煤層氣綜合利用產(chǎn)業(yè)化的關(guān)鍵。

　　西南化工研究設計院從2001年開(kāi)始組織科技人員進(jìn)行煤層氣非貴金屬耐硫脫氧催化劑與工藝的攻關(guān)。經(jīng)過(guò)多年研試，2009年開(kāi)展每小時(shí)100標準立方米煤層氣脫氧中試并通過(guò)現場(chǎng)考核，完成了低質(zhì)煤層氣凈化富集組合技術(shù)集成開(kāi)發(fā)，編制了萬(wàn)噸級工業(yè)裝置工藝軟件包。周正明指出，該技術(shù)成果主要有兩大創(chuàng )新點(diǎn)：一是選用非貴金屬耐硫耐高溫催化劑、脫氧處理費用低。二是創(chuàng )造性地提出了簡(jiǎn)捷合理的多段脫氧流程，顯著(zhù)提高了脫氧處理能力，降低了能耗，并且安全環(huán)保。

　　據了解，西南院目前已為20多家企業(yè)完成了方案設計和投資報價(jià)。中國昊華化工（集團）總公司教授級高工尹德勝預測，到2020年天然氣在我國一次能源消費中的比例將由目前的2．7％增長(cháng)到10％以上，年消費量達到1600億—2100億立方米，其中51％可由國內氣田開(kāi)采供應、39％可由進(jìn)口液化天然氣保障、10％則有賴(lài)于未來(lái)煤層氣的開(kāi)采利用。因此，該技術(shù)成果具有很廣闊的市場(chǎng)前景。