中新網(wǎng)6月12日電 據人民日報報道，被譽(yù)為“鳥(niǎo)巢”的2008年奧運會(huì )主體育場(chǎng)——國家體育場(chǎng)，目前主體結構已經(jīng)顯現雛形。北京城建集團國家體育場(chǎng)工程總承包部副總工程師邱德隆博士介紹，支撐這個(gè)重達4萬(wàn)多噸鋼結構的24根鋼柱，其受力最大部位使用了一種叫做Q460的高強鋼材。該產(chǎn)品完全由中國工程技術(shù)人員自主研制，填補了國內空白，使包括“鳥(niǎo)巢”在內的所有北京奧運場(chǎng)館建設鋼材全部實(shí)現國產(chǎn)化，成為奧運工程建設自主創(chuàng )新的一個(gè)亮點(diǎn)。
按照辦一屆“有特色、高水平”奧運會(huì )的目標，北京積極落實(shí)“科技奧運”理念，把籌辦奧運與促進(jìn)發(fā)展有機結合起來(lái)。有關(guān)各方成立了奧科委，建立了咨詢(xún)專(zhuān)家庫，組織各相關(guān)領(lǐng)域400多名專(zhuān)家，為奧運提供全方位科技支撐和咨詢(xún)服務(wù)�？萍疾刻貏e設立了“奧運科技(2008)行動(dòng)計劃”，4年來(lái)累計投入1億多元，資助科技攻關(guān)項目60多個(gè)。目前，在北京奧運場(chǎng)館尤其是11個(gè)新建場(chǎng)館建設中，從結構設計到新型材料、從施工工藝到質(zhì)量檢驗標準等各個(gè)方面，許多關(guān)鍵技術(shù)都來(lái)自自主創(chuàng )新，有些成果還填補了國內技術(shù)空白，甚至走在了世界前列。
“鳥(niǎo)巢”鋼材焊接的焊縫總長(cháng)達30多萬(wàn)米，其中現場(chǎng)焊接焊縫長(cháng)達6萬(wàn)多米。按工期要求，近一半現場(chǎng)鋼材焊接要在2005至2006年冬季進(jìn)行。這段時(shí)間北京室外氣溫常在零攝氏度以下，而焊接一般要求在零攝氏度以上的“正溫”條件下進(jìn)行。面對難題，科研人員迅速展開(kāi)“負溫焊接實(shí)驗研究”，最終制定出了在零攝氏度以下的“負溫”條件下進(jìn)行焊接的準確參數。目前，國家體育場(chǎng)建設項目已先后申請“國家體育場(chǎng)結構設計與施工關(guān)鍵技術(shù)研究”等多項科研課題，完成了一批自主創(chuàng )新科研成果。
奧運會(huì )場(chǎng)館設計既要體現中國傳統文化內涵，又要體現現代建筑先進(jìn)理念，這給奧運場(chǎng)館建設帶來(lái)很多技術(shù)難題。與“鳥(niǎo)巢”毗鄰的國家游泳中心“水立方”，覆蓋一種叫做ETFE的膜，是目前國際上建筑面積最大、功能要求十分復雜的膜結構系統。
報道稱(chēng)，這種透明的膜結構在科學(xué)利用自然光的同時(shí)，伴隨光的射入，館內溫度有時(shí)會(huì )超標。由中國自主研制的一種能反射光線(xiàn)的“鍍點(diǎn)”技術(shù)解決了這一難題�？蒲腥藛T將1億多個(gè)圓形“鍍點(diǎn)”按照不同密度分布在“水立方”屋頂和墻面上，讓太陽(yáng)光根據不同需要進(jìn)入室內，成功實(shí)現了光熱平衡。
在奧運場(chǎng)館建設中，先后形成了20多項新標準、新規范。2005年底編制完成并通過(guò)專(zhuān)家審查的“國家游泳中心膜結構技術(shù)規程”，成為國內該技術(shù)領(lǐng)域的第一部標準�！皣殷w育場(chǎng)鋼結構施工質(zhì)量驗收標準”等專(zhuān)項驗收標準的編制完成，不僅保證了奧運工程施工按計劃推進(jìn)，而且為同類(lèi)建筑提供了范本。(閻曉明 王建新)
