編者按 隨著(zhù)我國國民經(jīng)濟的持續快速增長(cháng)，對燃料和石油化工品的需求也不斷增長(cháng)，通過(guò)新型煤化工獲得石油替代品，成為了解決油氣資源不足、實(shí)現能源供應安全的重要途徑。專(zhuān)家認為，以煤為原料生產(chǎn)可替代石油的化工產(chǎn)品，發(fā)展新型煤炭———能源———化工一體化產(chǎn)業(yè)將在我國能源的可持續利用中發(fā)揮重要作用，是今后二十年的重要發(fā)展方向。這項技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化對延長(cháng)煤炭產(chǎn)業(yè)鏈，提高煤炭生產(chǎn)地區的新型產(chǎn)業(yè)建設具有重要意義。

　　開(kāi)創(chuàng )煤基能源化工新途徑

　　這個(gè)全球最大的煤制烯烴項目的試車(chē)成功，開(kāi)創(chuàng )了煤基能源化工新途徑，對我國石油化工原料替代，抓住世界能源化工新的發(fā)展機遇具有重要意義。

　　8月8日，神華集團投資建設的煤制烯烴示范工程核心裝置甲醇制烯烴裝置一次投料試車(chē)成功，生產(chǎn)出乙烯和丙烯，打通了工藝流程。

　　“這是我國‘十一五’期間核準的惟一一個(gè)煤制烯烴項目，工程的試車(chē)成功，開(kāi)創(chuàng )了煤基能源化工新途徑，對我國石油化工原料替代，抓住世界能源化工新的發(fā)展機遇具有重要意義�！眹�家能源局局長(cháng)張國寶就此表示。

　　該項目是全球首套以煤為原料生產(chǎn)聚烯烴的項目，核心技術(shù)采用了具有我國自主知識產(chǎn)權的甲醇制烯烴工藝和催化劑，通過(guò)煤氣化制合成氣，凈化合成氣制甲醇，甲醇轉化制烯烴，烯烴聚合工藝路線(xiàn)生產(chǎn)聚烯烴。項目包括年產(chǎn)180萬(wàn)噸煤基甲醇聯(lián)合化工裝置，年產(chǎn)60萬(wàn)噸甲醇基聚烯烴聯(lián)合石化裝置，以及配套工程等46套裝置、單元。

　　“近年來(lái)，隨著(zhù)石油資源的日益緊張和石油價(jià)格的不斷上漲，以石油替代產(chǎn)品為主的新型煤化工逐漸起步，主要包括煤制油、甲醇、二甲醚、烯烴等，這些均屬于煤炭資源的深層次開(kāi)發(fā)利用。煤制烯烴是一項生產(chǎn)烯烴的新工藝，也是在煤炭清潔高效利用中，世界公認較有發(fā)展前景的方向�！鄙袢A煤制油化工研究院副院長(cháng)杜銘華表示。

　　該工程生產(chǎn)的產(chǎn)品聚烯烴是烯烴的聚合物。由于容易加工成型，綜合性能優(yōu)良，是應用相當廣泛的高分子材料。目前，烯烴產(chǎn)品傳統上各國普遍通過(guò)石油裂解制取。

　　煤制烯烴流程包括煤的氣化、合成氣凈化、甲醇合成、甲醇制烯烴及烯烴聚合生產(chǎn)烯烴衍生物五個(gè)關(guān)鍵環(huán)節，除了甲醇制烯烴環(huán)節外，其他工藝都已經(jīng)十分成熟，并有多年的規�；�生產(chǎn)經(jīng)驗。

　　“該項目在甲醇制烯烴這個(gè)關(guān)鍵環(huán)節實(shí)現了重大突破，采用了具有我國自主知識產(chǎn)權的甲醇制烯烴工藝和催化劑，實(shí)現了將甲醇轉化為低碳烯烴這個(gè)重要的石油化工基本原料的產(chǎn)業(yè)化示范�！敝袊�神華煤制油化工有限公司黨委書(shū)記林長(cháng)平表示。

　　據了解，以前全球煤基甲醇制烯烴技術(shù)主要由幾家大的國外企業(yè)所壟斷，我國在低碳烯烴的技術(shù)開(kāi)發(fā)方面已有30多年的歷史，但煤制烯烴工藝一直處于研究探索階段。為開(kāi)辟一條以煤為原料生產(chǎn)烯烴的新型煤化工技術(shù)路線(xiàn)，間接實(shí)現石油替代的能源安全戰略，2004年3月，神華集團開(kāi)始進(jìn)行煤制烯烴項目的前期準備工作，2006年12月獲得國家發(fā)改委核準，項目建設正式啟動(dòng)。

　　2009年，國務(wù)院通過(guò)的《石化產(chǎn)業(yè)調整和振興規劃》強調：“原則上不再安排新的煤化工試點(diǎn)項目，重點(diǎn)抓好現有煤制油、煤制烯烴、煤制二甲醚、煤制甲烷氣、煤制乙二醇等5類(lèi)示范工程，探索煤炭高效清潔轉化和石化原料多元化發(fā)展的新途徑�！鄙袢A包頭煤制烯烴示范工程成為國家確定的5個(gè)新型煤化工示范工程之一。